SIX SIGMA

- Produits alimentaires et boissons -

1. Contexte

Une nouvelle entreprise de boissons énergisantes leader sur son marché a été confrontée à des taux élevés de défauts dans sa chaîne d'embouteillage. Le processus d'embouteillage présentait des taux de défauts élevés en raison de problèmes d'étiquetage et de scellage incohérents.

Ces défauts ont entraîné des rappels de produits, l'insatisfaction des clients et des coûts d'exploitation plus élevés.

 

2. Méthodologie

La méthodologie DMAAC (Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer, Contrôler) de Six Sigma a été choisie en raison de son approche axée sur les données pour identifier les causes profondes des défauts et améliorer les processus.

 

3. Mise en œuvre

5 étapes essentielles ont été mises en œuvre :

  1. Définir :
    • Définition des défauts spécifiques, tels que les étiquettes mal alignées et les joints brisés, qui avaient un impact sur la qualité.
  2. Mesurer :
    • Collecte de données sur la fréquence des défauts, en identifiant les points exacts où les défauts se sont produits.
  3. Analyser :
    • Analyse des causes profondes à l'aide d'outils tels que les diagrammes en arête de poisson et l'analyse des effets des modes de défaillance (AMDE).
  4. Améliorer :
    • Ajustements apportés aux processus, y compris l'étalonnage de la machine et la formation des employés.
  5. Contrôle :
    • Création d'un système de surveillance de la qualité pour suivre les taux de défauts et assurer l'amélioration continue.

4. Résultats

La mise en œuvre du Six Sigma a permis d'obtenir les résultats positifs suivants:

  • Réduction des défauts : les taux de défauts ont été réduits de 86 %, passant de 7 % à 1 %.
  • Réduction des coûts : La réduction des produits défectueux et des rappels de produits a permis à l'entreprise d'économiser 100 000 $ par an.
  • Satisfaction de la clientèle : Les plaintes des clients concernant la qualité des produits ont diminué de 40 %.

 

Les défis et comment ils ont été surmontés:

  • Résistance initiale : Les employés étaient initialement sceptiques quant à l'approche Six Sigma. Leur confiance dans le système d'embouteillage et d'étiquetage était très faible et ils pensaient qu'une nouvelle chaîne d'embouteillage et d'étiquetage serait nécessaire. 
  • Solution : Axée sur la formation et les petites victoires, la méthodologie Six Sigma a prouvé son efficacité au niveau de l'amélioration des opérations quotidiennes.

 

Principaux points à retenir et reproductibilité

  • Six Sigma est efficace dans les environnements de fabrication, en particulier là où le contrôle de la qualité et la précision sont essentiels.
  • Les approches axées sur les données permettent d'identifier et de résoudre les problèmes de manière systématique.

Cartographie du processus